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                工业物联大数据平台

                以推进企业精益生产、 卓越运营为目标,我们在提供工业云的基础上建立数字化、自动化和智能化生产运营管理新模式,帮助客户优化资源配置、降本提质增效。

                我们提供的工业物联网大数据平台服务可让企业通过数据采集存储, 大数据分析及决策分析支持,实现:

                ,实现:

                过程状况可视化,并且可以从任何Web浏览器调查事件

                • 针对绩效管理定义、跟踪、分析和改善KPI
                • 监测工厂表现和设备健康状况
                • 捕获并存储企业中的实时流程和事件数据

                同时,搭载协同平台,实现:

                

                电气自动化控制工程

                我们为冶金、矿山、有色、环保、建筑、印刷、烟草、化工、机械制造等行业提供电气自动化控制设计及建设。

                +独立承揽AGC系统设计、制造、施工及各类液压系统改造;

                +可靠的专业团队来自多种行业、从业经验丰富的精英人才;

                +与SiEMENS, ABB, B+F, 施耐德等世界知名工控厂商长期合作;

                服务范围

                1、 冶金电气自动化工程项目设计、安装、调试、技术服务;

                2、各类工业自动化系统集成、设备成套、安装调试项目;

                3、代理销售电气自动化产品和备品备件供产订货。

                 

                与世界知名工控产品供应商长期稳定的技术及商务合作—

                包括法国施耐德、 日本OMRON、富士、瑞典ABB、松下电工、德国西门子、金钟穆勒、魏德米勒、倍加福、美国A-B、美国GE、美国派克、英国C.T公司、诺冠、威图、台湾研华、苏州特雷卡、深圳欧辰、三菱、三肯、 SMC、FESTO等。

                

                可视化能源管理中心

                为企业节约10-30%能源费用支出
                适用于:高能耗企业、有信息化缺口的生产线

                结构节能:对企业内电网结构进行数据化分析,提出优化方案并实施

                设备节能:通过安装节能设备后信息化带来的节能空间

                 管理节能:制定节能运行管理标准值,实现合理用能。提高操作员节能意识

                能源管理实施经验

                +实现全厂各种能耗的总计量,各种建筑能耗的分类、分项、分户计量;

                +计量数据远程传输,数据采集与存储,数据统计与分析,数据发布与远传;+为厂区的节能研究、设计与建设(改造)提供参考依据;

                +为厂区能耗统计、审计、监管等管理工作提供准确能耗数据及决策依据。

                以实时监测能源数据为依据,为厂区用能诊断、节能潜力分析、节能效果验证、能源质量监测、节能控制提供有效手段,实现有效节能,提高建筑能源的自动化管理水平,同时提供设备系统节能技改工程。  通过项目建设,建立基于厂区能源监管平台的能源管理体系。

                

                MES系统解决方案

                打造智能化、可视化工厂
                保证系统实用性,降低软件成本,满足生产需求

                执行力 35%

                生产排程科学化——综合考虑企业资源,编制可行的生产作业计划,提升作业安排的科学性、准确性。

                数据实时率 200%

                数据采集自动化——实时监控反馈生产进度完成清况;通过条码系统自动采集当前信息并进行工序跟踪。

                节约运营成本 25%

                生产过程无纸化——实现现场的工艺进程单、质量跟踪卡、产品配套表的自动生成;随时查询电子图档。

                生产效率 30%

                过程管理精细化——基千作业过程,跟踪每一步的投料、作业、工时、质量、成本等信息,进行精细化管理。

                 

                MES实现目标:精益生产

                监控生产:不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控

                质量检测:制程品质管理,问题追溯分析

                动态排单:生产排程管理,合理安排工单

                生产跟踪:客户订单跟踪管理,如期出货

                安全管理:生产异常,及时报警,远程技术支持

                数据分析:自动数据采集,报表自动及时生成,无纸化办公

                绩效优化:员工生产跟踪,KPI考核依据客观

                成本管理:细化成本管理,预算执行分析